上傳時(shí)間：2022/7/6 14:40:08
在各個(gè)行業(yè)中，設(shè)備都有自己的維護(hù)保養(yǎng)方法，反滲透系統(tǒng)也不例外，反滲透系統(tǒng)在冬季是需要比較注意的，尤其是在北方，氣溫會(huì)比較低、原水溫度也會(huì)比較低，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)水量低，進(jìn)水壓力和運(yùn)行能耗升高的情況，如果操作不當(dāng)還會(huì)引起反滲透系統(tǒng)的損壞。
那么，如何在冬季對(duì)反滲透膜系統(tǒng)及膜元件進(jìn)行有效維護(hù)呢？
下面，小編就從以下幾方面進(jìn)行講解：
01
系統(tǒng)初期設(shè)計(jì)及安裝
(1) 設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)前，要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，按全年運(yùn)行最低溫度來(lái)設(shè)計(jì)
02
反滲透設(shè)備冬季運(yùn)行維護(hù)
(1) 有條件的現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)水溫降至15℃以下時(shí)，及時(shí)投加原水加熱裝置，保證反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水溫在18-30℃之間，最優(yōu)溫度是22.5℃。
03
反滲透系統(tǒng)冬季停運(yùn)維護(hù)
(1) 短期保護(hù)
短期保護(hù)措施有2種，前提是反滲透系統(tǒng)所處環(huán)境溫度高于0℃，適用于停運(yùn)2天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。若已知RO系統(tǒng)有污染或懷疑有污染的情況時(shí)系統(tǒng)在停用或保護(hù)前必須先進(jìn)行有效的化學(xué)清洗（先非氧化殺菌再堿性再酸性最后再堿性清洗，在清洗之后的10小時(shí)之內(nèi)，必須實(shí)施如下的保護(hù)措施。
具體操作如下：
? 第一種：
① 用反滲透產(chǎn)品水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；
② 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次反滲透系統(tǒng)。
? 第二種：
每天用RO系統(tǒng)供水泵低壓（0.2-0.3Mpa，盡量保證產(chǎn)水側(cè)不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透水）沖洗15-30分鐘，期間不得投加預(yù)處理藥劑，沖洗水溫建議20-25℃或每隔48小時(shí)低回收率（額定回收率的50%左右）運(yùn)行2-4小時(shí)。
長(zhǎng)期停用保護(hù)措施適用于停止使用30天以上的反滲透系統(tǒng)。對(duì)已知膜有污染或懷疑膜元件有污染的系統(tǒng)必須先進(jìn)行有效的化學(xué)清洗（先非氧化殺菌再堿性再酸性最后再堿性清洗），在清洗之后的10小時(shí)之內(nèi)，必須盡快實(shí)施保護(hù)措施，為減少停運(yùn)期間維護(hù)，具體操作步驟如下：
①再在清洗水箱中充滿 RO 產(chǎn)水或除鹽水。
②向清洗水箱中加入1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油，混合。
③通過(guò)清洗水泵在RO系統(tǒng)中循環(huán)該溶液 20-30 分鐘，將空氣從壓力容器內(nèi)趕走，建議采用溢流方式，通過(guò)循環(huán)保護(hù)溶液，使RO系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣盡可能的少。
④關(guān)閉RO系統(tǒng)中的所有閥門，防止空氣與保護(hù)液接觸，使保護(hù)液保留于系統(tǒng)中。
⑤如果環(huán)境溫度低于20℃，應(yīng)每隔30天更換一次保護(hù)液；如果環(huán)境溫度高于20℃，應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液，每周檢查一次保護(hù)液pH值，當(dāng)pH低于3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換保護(hù)液。
⑥在停運(yùn)期間，必須防止膜系統(tǒng)結(jié)冰，最低溫度不可低于0℃，滿足上述條件時(shí)，保存環(huán)境溫度越低越好，這樣可以保證膜元件在膜殼內(nèi)保存一年時(shí)間而膜的性能基本不受影響，但我公司還是建議RO系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)間控制在1年以內(nèi)。
⑦在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)至少1小時(shí)，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)15分鐘，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)反滲透進(jìn)水余氯＜0.1ppm，若投運(yùn)后產(chǎn)水量有明顯衰減，需要及時(shí)用0.1%的NaOH溶液進(jìn)行化學(xué)循環(huán)清洗。
⑧對(duì)于長(zhǎng)期保存的RO系統(tǒng)，也可采用拆卸膜元件保存，具體操作方法詳見(jiàn)工業(yè)反滲透膜元件的貯存保護(hù)介紹。
04
反滲透膜元件冬季維護(hù)
已經(jīng)過(guò)水的反滲透膜元件貯存5天以上時(shí)，應(yīng)采取一些措施對(duì)膜元件進(jìn)行保護(hù)，特別是冬季，防止出現(xiàn)細(xì)菌滋生、失水干燥、冰凍和化學(xué)藥劑污染等?，F(xiàn)將反滲透膜元件的短期和長(zhǎng)期保護(hù)措施介紹如下：
短期保護(hù)措施適用于停運(yùn)5天以上30天以下的反滲透膜元件，前提是反滲透系統(tǒng)所處環(huán)境溫度高于0℃。具體操作如下：
1、用反滲透產(chǎn)品水沖洗反滲透膜元件，同時(shí)注意將氣體、預(yù)處理藥劑、濃縮水從膜元件中完全排除；
2、將膜原件放置在能隔絕空氣的塑料袋中或用保鮮膜將膜元件兩端纏繞盡可能的與空氣隔絕；
3、每隔5天按上述方法沖洗一次反滲透膜元件。
長(zhǎng)期停用保護(hù)措施適用于停止使用30天以上的反滲透膜元件。具體操作步驟如下：
1、對(duì)已經(jīng)累計(jì)使用超過(guò)6個(gè)月的膜或已知膜有污染或懷疑膜元件有污染的系統(tǒng)建議先進(jìn)行有效的化學(xué)清洗，在清洗之后的24小時(shí)之內(nèi)，必須盡快實(shí)施保護(hù)措施；
2、用反滲透產(chǎn)品水或除鹽水配制保護(hù)液，保護(hù)液配置方法如下：
l 貯存環(huán)境溫度高于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉水溶液；
l 貯存環(huán)境溫度低于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油的水溶液。
注：如果為了減少不必要的維護(hù)操作，建議按1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油的水溶液來(lái)配置保護(hù)液。
3、膜元件使用保護(hù)液方法：用保護(hù)液有效沖洗反滲透膜元件5-10分鐘后放置在能隔絕空氣的塑料袋中，也可將膜元件浸泡在該標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)液中0.5-1小時(shí)，元件應(yīng)垂直放置，然后將膜元件垂直瀝水5-10分鐘后放置在能隔絕空氣的塑料袋中；
4、保護(hù)液更換規(guī)范：
①每隔30天檢查一次保護(hù)液PH，若保護(hù)液pH低于3，應(yīng)更換一次保護(hù)液；
②每隔30天檢查一次保護(hù)液渾濁度，如果保護(hù)液發(fā)生混濁，應(yīng)更換一次保護(hù)液；
③如果貯存環(huán)境溫度低于20℃，即使渾濁度和PH無(wú)異常，建議最長(zhǎng)不超過(guò)90天更換一次保護(hù)液；
④如果貯存環(huán)境溫度高于20℃，即使渾濁度和PH無(wú)異常，建議最長(zhǎng)不超過(guò)60天更換一次保護(hù)液。
⑤在反滲透膜元件重新投入使用前，用低壓給水沖洗膜元件1小時(shí)，然后再用高壓給水沖洗膜元件5-10分鐘，采用堿性清洗液進(jìn)行短期清洗。在恢復(fù)膜元件正常使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)反滲透系統(tǒng)給水中不含有任何氧化劑。
⑥建議存放地點(diǎn)陰涼干燥沒(méi)有陽(yáng)光直射，最低溫度不可低于-4℃，最高溫度不可超過(guò) 45℃，滿足上述條件時(shí)，保存環(huán)境溫度越低越好。
05
SINOMEMB?膜產(chǎn)品溫度校正系數(shù)TFC表
注：在15-35℃范圍內(nèi)，水溫每變化1°C，產(chǎn)水量約變化3%。由于水在4℃時(shí)性質(zhì)特殊（如密度最大，體積最小等），故反滲透膜廠家溫度曲線起點(diǎn)都是從5℃開(kāi)始的。
潤(rùn)澤天下，中國(guó)良芯！
